Station bring-up? Fixture & Test Instrumentation setup including the stations in Dry Run, Main & Rel lines? Station SW validation? Station calibration and maintenance? SOP documentation review ? GR&R and Station2Station variation analysis and report? Test Coverage/Limit tracking & documentation? BOM and Demand tracking & analysis? Train and manage hand-off to CMs ? Conduct DOEs during engineering builds. Debug/ Data Analysis ? DRIs’ home base is on the line or in FA area, not in the office? Log analysis, Radar documentation? Parametric data analysis & integrity check? Distribution and Cp/Cpk analysis ? Station stability and Reliability analysis? Yield, fallout & Retest root causes Example: Look at the distribution of the data and identify parameters which have calibration/test/distribution drift issues and identify station which have the problem. Need to analyze the data by config or HW dependencies. Reporting? Reporting station bring-up status and results? Daily build report for station failure analysis: station debugging analysis? Feedback to Team DRIs if there is a problem with the HW/SW? Summarize top issues with failure rate, symptom, FA and root cause? Station radars tracking and managingSupport ongoing builds and MP products ? Deliverables include: Create Radar components to track test plan and test images? Validate latest image, software bundle and test commands work as expected before releasing the updated overlay to the factory? Screen station failures debug station software/hardware related failures so that no false fails are caused by station problems? Verify overlay validation results? Train fixture vendor and CM on station FA steps? Review/approve fixture vendor hardware/software design? Coordinate logistics for fixture vendors, CM and client where applicableKey Requirements To support the above task, we will need a full time engineer who is:? Fluent English in speaking, listening, reading and writing? Proficient in acoustics, acoustic measurement, and fixture hardware? Familiar with mass production and/or NPI environments

＞＞深圳市添之慧工程技術(shù)有限公司，是由深圳市智立方自動化設(shè)備股份有限公司100%控股的一家工程服務(wù)子公司。總部位于廣東省深圳市寶安區(qū)石巖宏發(fā)科技園，靠近深圳寶安國際機場，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。＞＞深圳市智立方自動化設(shè)備股份有限公司屬于高端裝備制造行業(yè)，是一家專注于工業(yè)自動化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，為下游客戶智能制造系統(tǒng)、精益和自動化生產(chǎn)體系提供定制化專業(yè)解決方案。公司核心業(yè)務(wù)為自動化測試設(shè)備及自動化組裝設(shè)備業(yè)務(wù)，產(chǎn)品包括工業(yè)自動化設(shè)備、自動化設(shè)備配件及相關(guān)技術(shù)服務(wù)，主要應用于光學、電學、力學等功能測試環(huán)節(jié)，以及消費電子、電子煙、工業(yè)電子、汽車電子、半導體等領(lǐng)域產(chǎn)品的組裝環(huán)節(jié)，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)線的半自動化和全自動化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率。經(jīng)過近10年的發(fā)展，公司圍繞精度、速度、穩(wěn)定性三項工業(yè)自動化設(shè)備性能的關(guān)鍵指標，先后開發(fā)出光學成像球面分布屬性測試技術(shù)、光學感應靈敏度標定測試技術(shù)、光學測量與校準技術(shù)、成像模組自動調(diào)焦技術(shù)、高穩(wěn)定性成像模組定位技術(shù)、振動模擬仿真控制技術(shù)、精密滑臺及相關(guān)機構(gòu)組件技術(shù)等多項核心技術(shù)，形成技術(shù)優(yōu)勢及產(chǎn)品先發(fā)優(yōu)勢，系行業(yè)內(nèi)較早的一批追蹤下游客戶高端光學測試設(shè)備需求的企業(yè)，并在特定光學測試領(lǐng)域成為下游核心客戶的重要合作伙伴。公司技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新能力突出，2013年被評定為“雙軟企業(yè)”，并自2014年起持續(xù)被認定為高新技術(shù)企業(yè)。截至2021.06.30，公司及子公司擁有專利65項，軟件著作權(quán)46項，軟件產(chǎn)品證書6項；公司擁有研發(fā)及技術(shù)人員203人，占公司員工總數(shù)的比例為36.31%，憑借雄厚的技術(shù)實力與研發(fā)力量，公司先后被廣東省科學技術(shù)廳、廣東省知識產(chǎn)權(quán)保護協(xié)會認定為“廣東省微電子精密封裝及測試工程技術(shù)研究中心”、“2020年度廣東省知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”；2021年，公司獲國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的 “中國專利優(yōu)秀獎”。針對自動化設(shè)備行業(yè)高度定制化特點，公司深耕于各自動化應用領(lǐng)域工藝的探索，始終貫徹IPD設(shè)計思路，堅持自主研發(fā)制造工藝、分析材料特性、追蹤行業(yè)先進制造技術(shù)，并積極借鑒、吸收和研究行業(yè)先進的制造理念，通過定制化的ERP及信息化管理系統(tǒng)，不斷優(yōu)化提升加工、裝配工藝，提高加工效率，為客戶提供高精密高品質(zhì)產(chǎn)品。經(jīng)過持續(xù)的技術(shù)研發(fā)，公司于2019年取得了航空航天質(zhì)量管理體系A(chǔ)S9100D認證。公司深耕行業(yè)多年，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、高效的生產(chǎn)能力、良好的研發(fā)實力及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，與中下游相關(guān)行業(yè)的多家國際知名企業(yè)保持長期穩(wěn)定的合作。公司愿景：成為行業(yè)先進的智能制造賦能專家；公司使命：以智能制造共創(chuàng)美好生活；公司價值觀：誠信，創(chuàng)價值（Integrity）變革，促創(chuàng)新（Innovation）融合，同分享（ Integration）